Technifor Newsletter
Newsletter – Juni 2007
 

25 Jahre – das hinterlässt Spuren!

Technifor kann auf 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Markierung für permanente Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zurückblicken - eine ideale Gelegenheit, unseren Kunden das Wort zu erteilen.
 
Unseren Kunden das Wort zu erteilen

Erfahrungsaustausch

 
Sie sind den zunehmend stringenter werdenden Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsstandards unterworfen? Verpflichtungen werden dabei oft mit dem finanziellen Druck bezüglich der Gesamtkosten verknüpft?
Brad Miller, Produktionsingenieur bei Hamlin Electronics, der bei der Suche nach einer Lösung auf uns gestoβen ist, hat sich für die Markierung per Mikroperkussion zur permanenten Identifizierung seiner elektronischen Sensoren entschieden.
 
Markierung von elektronischen Detektoren
Markierung von elektronischen Sensoren

“Kraftfahrzeuge benötigen heutzutage immer mehr Eingabedaten”, berichtet Brad Miller. “Folglich ist das Produktionsvolumen unserer Näherungssensoren gestiegen – mit den Markieranlagen noch schneller und automatisierter. Da die Sensoren aber sozusagen “unter der Haube” landen, wird die Markierung hohen Temperaturen, Dampf, Schmutz und Feuchtigkeit ausgesetzt und muss dabei über die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs lesbar bleiben. Anhand von markierten Probestücken haben uns unsere Kunden die Widerstandsfähigkeit der Direktmarkierung per Mikroperkusssion bestätigt.
Diese einzigartige und dauerhafte Identifizierung der Sensoren, die zu 100% getestet werden, helfen uns, Fehler zu verfolgen, Wege zu finden Fehler zu beheben und die Zahl der Ausschussware zu reduzieren.
 
Einzigartige und dauerhafte Identifizierung


Lasermarkierung zur Sicherung der Qualität

Uns war die Bedeutung der Gesamtkosten, die beim Einsatz einer Lasermarkierungsanlage entstehen, bewusst. Daher haben wir eine kompakte und in eine Produktionslinie einfach zu integrierende Anlage entwickelt.
Der Unterzulieferer für automobile Sitzausstattung Kongsberg Automotive hat sich für unser Markiersystem TD410 entschieden, um so die Rückverfolgbarkeit ihrer Magnetventile nach dem Testdurchlauf sicher zu stellen.
Im Folgenden erläutert Chris Cutts, Design- und Entwicklungsleiter bei Kongsberg, die Gründe für seine Wahl unseres Produktes.

Die Gesamtkosten als einer der wichtigsten Faktoren

Markierung von Magnetventilen

“Wir wollten den Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich größtmöglicher Flexibilität gerecht werden. Indem die Magnetventile mit einem Strichcode versehen werden, der direkt auf unsere Plastikkomponenten markiert wird, geben wir unseren Kunden die Möglichkeit, automatisch zu überprüfen, ob die Teile, die sie für ihre Kunden zusammenstellen, auch wirklich zueinander passen. Andere Kenndaten wie Testzeit und –datum, die markiert und in Echtzeit abgespeichert werden, garantieren eine 100%-ige Rückverfolgbarkeit des Produkts, so dass bei eventuellen Qualtitätsfragen immer die betreffenden Testdaten abgerufen werden können.”
Duch eine hohe Pulsfolgefrequenz und einer exzellenten Laserqualität ermöglicht der TD410 selbst auf kleiner Fläche eine sehr gut lesbare Markierung.
“Diese automatische und permanente Identifizierung verschafft unseren Produkten einen zusätzlichen Wert.”
 
Eine automatische und permanente Rückverfolgbarkeit

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Kontakt


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