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各分野における当社のソリューション:



テクニフォー鰍ヘ平成20年7月1日よりグラボテック鰍ヨ変わりました。

アプリケーション 

自動車産業、航空機産業、電子分野等の数多くの分野にて、製品を永久的に識別するデータマトリクス™ コードがすでに有効活用されています。このトレーサビリティーの方法は、製造元のトレースだけでなく、製品寿命サイクル期間中を通じて製品のトレーサビリティーにも役立つ事が立証されています。製品上に直接刻印された独自のコードにより、製造製品の品質管理コントロールを改善し、より正確で確実なトレーサビリティーの実現が可能になりました。

活動分野ごとの技術仕様リストを参照

航空産業分野で利用されているMark'n Readの一例:
タービンブレードの識別

ヘッドに設置された各タービンを個別に識別 :

  • 製造コードとブレードのシリアルナンバー:データマトリクス™ コード
  • マトリクスフォント5x7を使った鮮明に刻印されたテキスト
  • 使用マシン :
    スタイラスM1C (先端角度:120度)を使ったCN312Cmとワーク表面自動センサー
ベアリングの識別

各ベアリング(内外のリング)へのレーザーマーキング :

回転翼ワーク上に識別

各ワーク上に個別の識別 :

  • 製造コードとブレードのシリアルナンバー:データマトリクス™ コード1つ
  • ワ−ク参照番号:データマトリクス™ コード1つ
  • マトリクスフォント5x7を使った鮮明に刻印されたテキスト
  • 使用マシン :
    スタイラスM1C (先端角度:120度)を使ったCN312Cmとワーク表面自動センサー


自動車産業分野で利用されているMark'n Readの一例:
エンジン部品
各構成部品に独自の識別性を刻印することで完全なトレーサビリティーを確立し、組み立て時の適合検査がスムーズに行えます。
• カムシャフト
• コネクティングロッド
• シリンダーヘッド
• ブロックモーター
• クランクシャフト
• ピストン
ギアボックス構成部品
加工処理サイクルの段階で識別性が行われ、熱処理後においてもコンポーネンツ組立段階で厳格に検査することが出来ます。
• ギアー
• ベアリング
• トルクコンバーター
• ギアボックスケーシング
• クラッチ
安全パーツと排気パーツ

各コンポーネンツへのデータマトリクス™ コード による識別性の刻印は、 安全面で重要な役割を果たし、製品寿命期間を通じて完全なトレーサビリティーを保証します。
• ステアリングコラム
• トランスミッション構成部品
• ブレーキ
• 排出系統
• ガソリンタンク
• 粒子フィルター(FAP)…

プラスティックパーツ

レーザー技術を使って刻印したデータマトリクス™ コードによる永久的な識別性は、年月を経ても消耗によっても消えることなく、安心してお客様とサプライヤー間で自動的に情報交換が出来ます。
• センサー/インジェクター
• 燃料レベルセンサー
• オイルサンプ(油貯)
• フライホール
• シートベルト構成部品
• エアバックパーツ等

 

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